3M Scotchcast 525BG+无溶剂双组分液体防腐防水电气绝缘聚氨酯涂料

3M 525BG+无溶剂绝缘防腐防水涂料降低小动物引起灾害的风险(例如老鼠、蛇、鸟引起的灾害)。降低由于天气原因引起的事故(极端天气、台风、雨雪)。降低腐蚀环境下对电力设施的侵蚀。涂层可长期泡在污水中仍能保持各项性能。 施工介绍及安全注意事项施工总体步骤1. 除去油、油脂和松动物2. 用手动或电动工具进行打磨处理,得到粗糙表面3. 将固化剂倒入基料中充分混合搅拌4. 刷涂至

  • 产品类型: 电缆组件类

3M Scotchcast 525BG+无溶剂双组分液体防腐防水电气绝缘聚氨酯涂料

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降低小动物引起灾害的风险(例如老鼠、蛇、鸟引起的灾害)。

降低由于天气原因引起的事故(极端天气、台风、雨雪)。
降低腐蚀环境下对电力设施的侵蚀。
涂层可长期泡在污水中仍能保持各项性能。
 
施工介绍及安全注意事项
施工总体步骤
1.    除去油、油脂和松动物
2.    用手动或电动工具进行打磨处理,得到粗糙表面
3.    将固化剂倒入基料中充分混合搅拌
4.    刷涂至需要的厚度
5.    查漏补缺
6.    表干
7.    如需要多道施工,则重复步骤3-6
8.    如有需要,则进行Scotchkote201面漆施工
9.    查漏补缺
施工环境
环境湿度不高于85%,工件温度应至少高于露点3℃
施工四周没有油雾、风沙和强风污染
如户外施工,天气状况应良好,无雨雪等
施工时保持良好通风
 
底材表面处理
漆膜的性能与表面处理的清洁程度有很大的关系。
● 建议采用合适的溶剂或适当方法先除去表面油污、油脂和灰尘
● 金属表面的毛刺部分建议用手动工具或电动工具打磨光滑
● 用手动或电动工具对金属或者电缆保护层进行打磨处理,得到粗糙表面
● 保持金属表面清洁、干燥
● 不需要涂覆的部位,在施工前用遮盖布或遮避胶带进行保护
涂料施工的检测和修补
肉眼观察。涂膜不应有可见缺陷,比如大气孔、杂质、针眼、凹凸不平、油圈、漏涂、桔皮,严重挂流等。
如涂层出现较大缺陷应进行修复。如涂料未干,可用清洗剂清洗掉然后重涂;如涂料已硬干则把有缺陷的部位打磨成斜面,在进行修补。


 

项目525BG+标准与结果
颜色黑色
比例基料:固化剂=4:1(重量比)
密度1.3
体积固体份100%
干膜厚度(每道)手工刷涂或刮图:0.3mm-0.5mm
干湿膜厚度比较干膜500μm=湿膜μm
理论耗漆量2m2/L(干膜500μm)
温度20℃
混合后可使用时间20分钟
表干时间2小时
重涂时间1小时(最小重涂时间)/24小时(最大重涂时间)
硬干时间5小时
包装
 
104克基料,26克固化剂,刷子,搅拌棒
存储5℃到30℃原包装18个月
介电强度ASTM D14920V/micron
抗磨性

抗冲击DIN 306717焦耳
柔韧性
 
ASTM D1737在0.5英寸轴弯曲180°
抗张伸展率ASTM D412﹥30%
垂直拉拔附着力ASTM D4541铁10MPa,铝8 MPa,铜6MPa
耐盐雾ASTM B1175000小时无缺陷
耐湿度测试
 
BS 3900 Part F25000小时无缺陷
冷热冲击测试ASTM D1211-40℃和85℃冷热冲击
100循环无缺陷
抗划伤BS 3900 Part E22.5KG载荷无损伤
硬度(shore D)ASTM D224075
加速老化测试ASTM G535000小时除了变色无缺陷
阻燃性能UL 94V0


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